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电加热夹层锅用途、特性、结构特、使用与***

1.用途及特性：电加热夹层锅具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。

2.结构特点：电加热夹层锅由锅体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。储存上百个杀菌工艺设备特点：本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍，节约了能源，用户可大大降低设备的***成本。锅体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由（USU304）不锈钢制作。夹层锅内有搅拌器。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油，放空阀门、电热棒等接管孔。

喷淋式杀菌锅

关键词：喷淋式杀菌锅产品的详情：

电脑全自动顶喷、侧喷高温高压调理型杀菌锅（脉冲式）

1.间接加热和冷却，阻止蒸汽和货物直接污染。

2.设定脉冲功能，热水波浪式喷淋，确保货物加热均匀。

3.采用软化水杀菌，食品白装物料，光洁无污点。

4.柔和的分阶段升温、降温、保护玻璃瓶食品不破碎。

5.适合不同的包装物料盒食品灭菌。

6.根据产品不同，设定分段升温、杀菌、保压、降温。

7.分顶喷、侧喷型杀菌、可同时喷淋、可交换喷淋。

杀菌锅的特性：

用***简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：

系统是加压的，传递温度大大高于沸水。

系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。

全自动侧喷式高温高压调理杀菌釜

①PLC电脑全自动控制,杀菌精度高,锅内温差±0.3℃

②侧喷式杀菌,节约水资源,节约热能

③间接加热和冷却,防止二次污染

④柔和的阶梯式升、降温，保护易碎食品及玻璃瓶包装

⑤软水杀菌，包装表面光洁亮丽

⑥适合不同的包装材料（软包装、玻璃瓶、含气盒、马口铁等）

⑦电子超温度自动保护

⑧温度、压力、水位、动作异常报警

⑨可编辑、储存上百个食品杀菌工艺

双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围

1、金属容器

2、塑胶容器

3、软袋包装

双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅（全/半自动型）：

1.PLC电脑触摸屏全自动控制

2.热水可提前预热，具备双层杀菌锅功能

3.热水循环使用，节约水源、热源，节省了人力、物力、时间消耗

4.双锅交替杀菌，产量提高一倍

5.杀菌精度高，温度准确（±0.3℃）

6.储存上百个杀菌工艺

设备特点：

本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍，节约了能源，用户可大大降低设备的***成本。

1、高温短时间灭菌

采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量

在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角

采用***技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。设备特点：本产品锅体为一次冲压成型的半球不锈钢锅体，采用电磁加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜传动，采用的行星搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

4、全自动控制系统

5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制

6、测量F值的功能